PROSES STASIUN GILINGAN

Tebu dari emplasement diangkut ke unit gilingan dengan lori dan truk. Tebu dari lori dan truk diangkut menggunakan crane hoist, kemudian tebu diletakkan di meja tebu (cane table). Meja tebu dilengkapi dengan cane leveler untuk mengatur ketinggian tebu yang masuk dalam cane carrier. Dari cane carrier tebu dibawa ke cane cutter dan selanjutnya tebu dibawa ke unigrator (sejenis palu). Serpihan tebu dari unigrator dibawa menuju ke gilingan-1 dengan elevator dan terjadi proses pemerahan tebu. Tebu yang telah melewati unigrator dibawa ke gilingan-1 dengan menggunakan krepyak antar gilingan. Proses gilingan di PT. IGN menggunakan 4 buah gilingan yang tersusun secara seri.  Di dalam gilingan-1 serpihan tebu masuk diantara rol atas dan rol depan, sabut tebu tersebut kemudian diperas sampai keluar niranya. Rol atas berputar berlawanan dengan putaran rol depan dan belakang. Pada tahap ini air nira diperas kemudian ditambahkan surfaktan sebanyak sepersepuluh ppm dari nira mentah. Fungsi surfaktan sendiri untuk membuka permukaan sel. Pada air nira gilingan-1 juga ditambahkan desinfektan. Desinfektan berfungsi untuk mencegah berkembangnya mikrobia. Jenis desinfektan yang digunakan adalah MJ-Biocide 107 & 207.

Kemudian pada bagian ini air

nira di analisis di lab NPP (Nira Perahan Pertama). Perasan dari gilingan-1 menghasilkan nira berwarna kemerahan. Nira dari gilingan-1 disebut nira murni atau nira perahan pertama.

Nira hasil gilingan-1 dan 2 dialirkan ke bak penampungan, sedang nira hasil gilingan-3 dialirkan ke gilingan-2, dan terakhir nira hasil gilingan-4 dialirkan ke gilingan-3. Penambahan nira hasil gilingan-3 pada pemerahan ke 2 dan seterusnya dimaksudkan agar kadar gula dalam ampas dapat dikeluarkan secara maksimal.

Sebelum masuk pada bak penampung NPP nira harus melewati screening (saringan goyang) agar dapat dipisahkan antara ampas dan nira. Ampas yang tersaring akan dibawa ke gilingan-2.  

Proses penggilingan dilanjutkan pada gilingan-2. Nira hasil gilingan-2 disebut Nira Perahan Lanjut (NPL).

Hasil perasan gilingan III (nira imbibisi I). Di gilingan II ampas tebu diperas lagi dan hasil niranya ditampung pada bak penampungan, kemudian pemerasan dilanjutkan di Gilingan III dan IV. Nira dari gilingan I dan II yang ditampung pada bak penampungan dipompakan ke alat penimbangan nira mentah (Boulogne NM), sedangkan nira dari gilingan III dan IV digunakan sebagai imbibisi. Proses penambahan pada stasiun gilingan-4 ditambahkan air imbibisi dengan suhu 60-70^oC sebesar 20-30% dari jumlah tebu yang digiling. Penambahan air imbibisi berfungsi untuk memaksimalkan ekstraksi nira dari ampas. Bila air imbibisi yang ditambahkan terlalu banyak maka akan menghambat proses penguapan pada evaporator. Sedangkan bila kadar air imbibisi kurang maka kadar gula yang tersisa dalam ampas masih tinggi.

Nira dari gilingan III digunakan untuk imbibisi pada ampas tebu yang menuju penggilingan II. Sedangkan ampas tebu dari gilingan III diberi air imbibisi untuk menekan sesedikit mungkin nira yang masih ada dalam ampas, kemudian ampas tebu tersebut diperas di gilingan IV.

Ampas yang keluar dari gilingan IV berupa ampas kasar dan halus. Ampas kasar yang ada dikirim ke stasiun ketel menggunakan rake conveyor untuk bahan bakar boiler KTR (Ketel Tekanan Rendah). Pada tiap-tiap gilingan terdapat pompa hidrolik yang berfungsi memberi tekanan dan mengatur bukaan kerja rol atas sehingga rol tersebut tidak mudah patah bila ampas terlalu tebal.